Позиция Реестра для внедрения

Запись находится в Реестре продукции для внедрения
Номер в Реестре

1.53.2.3

Дата добавления в Реестр

18 апреля 2022 года

Система мониторинга напряженно-деформированного состояния и оценки срока безопасной эксплуатации линии адсорбции УПГТ КС «Портовая»

Система предназначена для автоматизированного мониторинга перемещений, температуры трубопроводов, усилий на их опорах, оценки, а также прогноза напряженно-деформированного состояния и ресурса технологических трубопроводов компрессорных станций сложной конфигурации.

Степень готовности (УТГ)

УТГ 7 проводятся экспериментальные разработки Продукции, направленные на заводские испытания опытно-промышленного образца

Статус в Едином реестре МТР ПАО «Газпром»

Не включена в Реестр

Разработчик / производитель

ООО «Газэнергоэкспертиза», ИНН 7724737240, г. Санкт-Петербург

Контакты для запроса

Телефон: +7 (812) 679 6066
Email: info@gee-llc.ru
Сайт: gee-llc.ru

Документация
Система мониторинга напряженно-деформированного состояния и оценки срока безопасной эксплуатации линии адсорбции УПГТ. Технические требования, утв. гл. инженером ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург» В.Н. Сивоконем, 2018
Сведения о продукции подготовлены на основании информации из открытых источников и информации, предоставленной разработчиком (производителем), носят информационный характер, не являются публичной офертой и могут быть неактуальными или неполными. Для получения официально подтвержденной информации обращайтесь к разработчику (производителю). В случае возникновения других вопросов и предложений просим направлять обращения на адрес oknogazprom@adm.gazprom.ru

Область применения

Технологические трубопроводы и опорные конструкции установок подготовки газа к транспорту, установок комплексной подготовки газа, дожимных компрессорных станций, линейных компрессорных станций, компрессорных станций подземных хранилищ газа.

Инновационность

Система мониторинга - комплекс, состоящий из подсистем измерений (роботизированное устройство мониторинга координат на базе лазерной дальнометрии, волоконно-оптические датчики деформаций и температуры, тензометрические датчики и др.), подсистемы сбора и анализа данных, позволяющей моделировать объект с применением метода конечных элементов, оценивать напряженно-деформированное состояние и ресурс объекта, прогнозировать их изменение во времени, а также подсистемы представления данных, включающей в себя автоматизированное рабочее место оператора со специализированным программным обеспечением для представления, оценки и анализа данных

Эффективность решения

  • Снижение затрат на геотехнический мониторинг / геодезические работы;
  • Снижение затрат на техническое диагностирование и экспертизу промышленной безопасности;
  • Снижение затрат на ремонтно-восстановительные работы;
  • Снижение уровня аварийности по причине непроектных перемещений зданий, сооружений и технических устройств;
  • Повышение глубины и достоверности оценки технического состояния;
  • Исключение человеческого фактора;
  • Снижение риска неполучения диагностической информации при возникновении форс-мажорных обстоятельств;
  • Повышение уровня промышленной безопасности.

Практическая значимость

  • Геотехнический мониторинг объектов;
  • Измерение температуры металла труб в контрольных сечениях;
  • Измерение перемещений контрольных сечений трубопроводов и опор;
  • Измерение усилий на опорных конструкциях;
  • Геодезическая съемка технологических трубопроводов и опорных конструкций;
  • Оценка деформаций металла труб в контрольных сечениях;
  • Оценка напряженно-деформированного состояния технологических трубопроводов;
  • Расчетная оценка остаточного ресурса технологических трубопроводов по критериям механики деформируемого твердого тела (предиктивная аналитика);
  • Анализ истории нагружения технологических трубопроводов.

Опыт применения и внедрения

УПГТ КС «Портовая» ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург.

Основные характеристики

Количество одновременно измеряемых координат в точке мониторинга
3
Максимальное количество измеряемых точек одним устройством
5000 ед.
Расстояние от точек контроля до роботизированного устройства
1,5–1500 м
Погрешность измерения координат
± 2 мм
Температурный режим работы роботизированного устройства
от -60°C до +40°C
Диапазон измерения температуры металла трубопроводов
от -35°C до +330°C
Диапазон измерения усилий на опорах
от 0 до 500 кН

Аналоги

Прямые аналоги отсутствуют. Альтернативное решение - системы мониторинга инженерных конструкций на базе Глобальной навигационной спутниковой системы (GNSS), индуктивных датчиков перемещений.

Отличительные особенности

  • Система мониторинга превосходит альтернативные решения, так как не требует электропитания в точках мониторинга трубопроводов, может осуществлять измерения до 5 000 точек контроля, что позволяет значительно снизить стоимость мониторинга одной точки;
  • Оценка напряженно-деформированного состояния и остаточного ресурса объекта осуществляется в режиме реального времени на основании прямых измерений независимых параметров (перемещения, деформации, температуры, усилия на опорах и т.д.) путем численного моделирования работы объекта с применением современных физико-математических методов, что отличает ее от большинства систем, реализующих контроль по уставкам и анализ трендов.