Разработана новая цифровая система, обеспечивающая, помимо автоматизации рутинных операций при выполнении регулярных контрольных мероприятий, неукоснительное соблюдение требований нормативных актов наряду с постоянным совершенствованием процесса контроля технологической дисциплины. Новизна заключается в создании цифрового продукта, объединяющего инструменты формирования и обработки данных для предотвращения инцидентов на основе данных о реальном техническом состоянии.

Применение цифрового продукта позволяет исключить (снизить до минимально возможного) количество инцидентов, возникающих при нарушениях условий эксплуатации технологического оборудования опасных производственных объектов.

• Снижение аварийности – за счёт своевременного выявления и устранения нарушений;
• Экономический эффект – снижение потерь рабочего времени, повышение оперативности и корректности формирования плановых и отчётных показателей за счёт контролируемого сбора исходных данных и применения аналитических алгоритмов;
• Управленческий эффект – совершенствование взаимодействия организационных структур, создание единого информационного пространства для субъектов управления производственной безопасностью;
• Экологический эффект – снижение объёма бумажного документооборота.

• Повышение эффективности управления производственной безопасностью, снижение риска возникновения происшествий на объектах Общества, а также количества выявляемых несоответствий со стороны органов государственного надзора и ведомственного контроля;
• Обеспечение оперативного планирования контрольных мероприятий, регистрации нарушений с помощью проверочных листов (в том числе с планшетов), планирования устранения несоответствий и контроля исполнения.

Система введена в промышленную эксплуатацию в ООО «Газпром добыча Астрахань» и готова к тиражированию на объектах ПАО «Газпром» после адаптации к требованиям в части оборудования и ПО.