Позиция Реестра для внедрения
2024/48/2
27 декабря 2024 года
Комплекс распределённого мониторинга «Умная труба»
Изделие из труб 1220х15,4 мм класса прочности К60 (Х70) с интегрированными регистрирующими волоконно-оптическими компонентами – оптическими тензодатчиками, расположенными на трёх образующих трубы под наружным защитным покрытием. В состав комплекса также входит анализатор, серверное оборудование, автоматизированное место оператора, специализированное программное обеспечение и комплектующие.
УТГ 9 ведется серийное производство Продукции
Не включена в Реестр
ПАО «ТМК», ИНН 7710373095, г. Москва
Телефон: +7 (495) 775 7600
Email: tmk@tmk-group.com
Сайт: www.tmk-group.ru
Область применения
Предназначен для сухопутных магистральных газопроводов условным диаметром более 400 мм на базе распределённых волоконно-оптических сенсоров. Осуществляет контроль деформаций трубопровода, подвижек грунта, температуры трубопровода и грунта на участках со сложными геологическими условиями: оползневые участки; зоны в пойменных, заболоченных местах; зоны с пучинистыми грунтами; подводные переходы и водные преграды; переходы под автодорогами; зоны активных тектонических разломов (АТР) и зоны с активными сейсмическими участками.
Инновационность
Представляет собой инновационные трубы большого диаметра со встроенными сенсорами для контроля в режиме реального времени. Программное обеспечение разработано силами ООО «Газпром ВНИИГАЗ» при участии ПАО «ТМК».
Эффективность решения
- Обеспечивает мониторинг напряженно-деформированного состояния трубопровода в режиме реального времени;
- Позволяет перейти от периодического контроля трубопроводов к непрерывному мониторингу без остановки технологического процесса;
- Дает объективные показатели по прогнозированию работоспособности системы и оценки рисков;
- Все компоненты и комплектующие локализованы в РФ.
Практическая значимость
Позволяет оценить воздействие непроектных нагрузок на опасных участках газопроводов. Интеграция данных в Интеллектуальную систему сопровождения технического диагностирования ТТ КС для сбора исходных данных, необходимых для вычисления напряжений в трубопроводе на основе отечественного математического ядра взамен иностранного.
Опыт применения и внедрения
Проведены ОПИ на технологических трубопроводах КС-8 «Георгиевская» ООО «Газпром трансгаз Ставрополь». Испытания завершены. Общая наработка составила 11 месяцев 9 дней. В ходе ОПИ подтверждена работоспособность на заданных технологических режимах, отсутствие отказов и скрытых дефектов.
Основные характеристики
Аналоги
Интеллектуальные вставки, навигационные блоки внутритрубных устройств, волоконно-оптические сенсоры.
Отличительные особенности
В отличие от периодической внутритрубной диагностики обеспечивает непрерывный контроль (мониторинг) без остановки технологического процесса. Позволяет получать объективные показатели по прогнозированию работоспособности системы и оценки рисков.