Высокая турбулентность рабочих сред, увеличение полезного использования площади пластины для процессов теплообмена, уникальные принципы формирования каналов течения рабочих сред достигаются собственными разработками при изготовлении теплообменных пластин, что, в свою очередь, позволяет получить высокие коэффициенты теплопередачи и требуемые потери давления. За счет сочетания высоких коэффициентов теплопередачи и оптимальных потерь давления теплообменники производятся с меньшим количеством пластин/общей площадью теплопередачи теплообменника, а, следовательно, с меньшей стоимостью при равной или лучшей с другими производителями эффективности.

• Уменьшены габариты изделия, увеличена эффективность теплопередачи за счет уникальной формы каналов;
• Сокращение стоимости затрат на закупку (до 16-140%), обслуживание (до 16-49%) и ремонт (до 77-413%);
• Снижение косвенных эксплуатационных затрат;
• Эффективность по сравнению с российскими аналогами (по коэффициенту теплопередачи) в 1.7-9.5 раз выше за счет современных пластин, создающих высокотурбулентные потоки рабочих сред теплообменника.

На объектах газотранспортной инфраструктуры возврат тепла отходящих газов может снизить потребление внешней энергии на 15–25%. Высокоэффективные теплообменники VR позволяют реализовать эту задачу экономично и надежно.

Проведены ОПИ на производственной площадке ГП-1 УГПУ ООО «Газпром добыча Уренгой». По результатам принято решение о включении продукции в ЕР МТР.