Позиция Реестра для внедрения

Запись находится в Реестре продукции для внедрения
Номер в Реестре

1.23.14.2

Дата добавления в Реестр

21 июля 2023 года

Комплекс мониторинга подпленочной коррозии внешней поверхности газопроводов и ее скорости (КМПК-1М)

Принцип работы комплекса основан на измерении избыточной концентрации водорода, выделившейся с поверхности трубы в ходе электрохимической коррозии металла под защитной пленкой, над почвой в зоне локализации дефекта.

Степень готовности (УТГ)

УТГ 9 ведется серийное производство Продукции

Статус в Едином реестре МТР ПАО «Газпром»

Не включена в Реестр

Разработчик

ФГБОУ ВО «УГНТУ» (Уфимский государственный нефтяной технический университет), ИНН 0277006179, г. Уфа

Производитель

ООО Инжиниринговый центр «УГНТУ», ИНН 0277904623, г. Уфа* *Выпуск комплекса КМПК-1М ООО Инжиниринговый центр «УГНТУ» прекращен. В настоящее время ведется поиск нового производителя для организации серийного производства.

Контакты для запроса

Документация
Сведения о продукции подготовлены на основании информации из открытых источников и информации, предоставленной разработчиком (производителем), носят информационный характер, не являются публичной офертой и могут быть неактуальными или неполными. Для получения официально подтвержденной информации обращайтесь к разработчику (производителю). В случае возникновения других вопросов и предложений просим направлять обращения на адрес oknogazprom@adm.gazprom.ru

Область применения

Магистральные газопроводы, где отсутствует техническая возможность проведения ВТД

Инновационность

Способ определения очагов развивающейся подпленочной коррозии газопроводов отличается тем, что расположение участка, подверженного подпленочной коррозии с водородной деполяризацией, устанавливают с помощью детектора эмиссии водорода, позволяющего регистрировать превышение заранее определенного фонового значения его концентрации над этим участком на 10 и более ppm.

Эффективность решения

На существенной доле магистральных газопроводов отсутствует техническая возможность проведения внутритрубной диагностики, вследствие отсутствия внутритрубных инспекционных снарядов малого диаметра, равнопроходных участков, а также стационарных камер приема-запуска диагностических устройств. Применяемые методы диагностики (электрометрическая, магнитометрическая, шурфовое обследование) на данных участках МГ не позволяют определять развитие коррозии «под пленкой», что приводит к неверным выводам о коррозионной ситуации на МГ и его техническом состоянии в целом. Применение данной разработки позволит реально оценить техническое состояние всех МГ и более достоверно ранжировать порядок вывода участков МГ в капитальный ремонт с сокращением затрат на его проведение.

Практическая значимость

Приборно-диагностический комплекс предназначен для выявления активных (развивающихся) коррозионных дефектов, в том числе под отслоившимся покрытием, при проведении специальных коррозионных обследований.

Опыт применения и внедрения

Объект первого применения: МГ ООО «Газпром трансгаз Уфа» общей протяженностью 52,5 км.

В 2025 г. – внедрение 6 комплексов на МГ ООО «Газпром трансгаз Уфа», ООО «Газпром трансгаз Югорск», ООО «Газпром трансгаз Москва», ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург», ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург», ООО «Газпром трансгаз Ставрополь» общей протяженностью 2380,143 км.